在沖壓過程中，從沖壓機中出來的沖壓件上會殘留諸如潤滑劑，金屬屑和灰塵等殘留物。這些污染物可能會影響零件的功能，因此必須先將其清除，然后再將零件送去進行二次加工（例如金屬精加工或焊接）或直接送到生產線。 　　金屬沖壓件通常提供一系列的內部清潔服務，但他們可能會要求其他批準的供應商提供高度專業化的清潔服務。在某些情況下，可能需要一次以上的清洗操作，包括沖壓后和金屬精加工后，以確保其理想功能。
　　金屬成形過程中最關鍵的操作之一是為精加工操作準備成形的金屬零件。零件是否要電鍍、涂漆、鉻酸鹽處理或電子涂層（靜電涂層），最終表面處理的質量取決于為實現與表面處理工藝兼容的適當清潔所付出的努力。汽車制造商實施了嚴格的測試計劃，以測試沖壓件清潔方法的有效性，清潔后以及零件焊接、涂底漆和涂漆后。
金屬沖壓件的清潔選擇
　　金屬沖壓件最常用的兩種清洗工藝是脫脂和鈍化，如下所述。涉及從零件上去除金屬的清潔過程，如電解拋光和去毛刺，在單獨的文章中介紹。
脫脂：水或蒸汽脫脂
鈍化：檸檬酸、硝酸
在線噴淋或浸泡清洗
先漂洗，再用防銹劑
電解拋光
去毛刺
滅菌
水蒸氣脫脂
工作原理
　　金屬沖壓件的兩種主要脫脂方法是水脫脂和蒸汽脫脂。
　　水性脫脂可通過在線噴霧或將零件浸入酸性或堿性水基清潔劑中去除沖壓液來完成。超聲波可用于浸泡，以幫助去除殘留物。
　　蒸汽脫脂是指將冷零件放入脫脂劑中，用溶劑蒸汽蒸，溶劑蒸汽冷凝在零件上，溶解油和其他污染物。加熱零件，直到冷凝停止，溶劑排出。蒸汽脫脂的其他選擇是浸入零件并增加旋轉，或對較小的復雜或易碎部件使用超聲波。
優勢
　　脫脂操作變得更加環保，因為可以使用毒性較小的溶劑，并且可以蒸餾和加工流出的油。蒸汽脫脂適用于許多金屬，包括不銹鋼、鍍鋅鋼、鋁、銅和青銅。蒸汽脫脂適用于更脆弱的沖壓件，不能翻滾或那些需要更密集的清潔方法，如醫療器械零件。水性脫脂適用于使用水溶性潤滑劑沖壓件。
鈍化
工作原理
　　鈍化包括將沖壓金屬零件浸入硝酸或檸檬酸浴中，以去除沖壓過程中可能引入的游離鐵和其他污染物。經過處理的零件在酸浴后經過沖洗和干燥，形成一層鉻氧化膜，可防銹和耐腐蝕，并可增強殺菌效果。鈍化不會改變零件的外觀。
優勢
　　鈍化適用于需要防銹性的大量零件，但不能提供與更昂貴的電解拋光相同的光滑外觀或耐腐蝕性。它主要用于不銹鋼零件，盡管鈦和其他金屬可能經過鈍化處理。然而，有些金屬，如鋁、銅和碳鋼，不能承受某些酸。
金屬沖壓件清洗方法的選擇
　　選擇正確的清潔工藝需要了解金屬材料的類型、沖壓件的強度或脆弱性、其尺寸、所需的清潔度水平以及沖壓后的金屬表面處理類型。此外，許多制造商遵守環境標準，禁止使用某些清潔溶劑。金屬沖壓工程師可以提供有關清潔和精加工選項的指導，這些選項將對沖壓件的規格最有效，并符合行業質量標準。